螺旋丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的，根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排，适合于通孔；右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排出，适合于盲孔。

　　特点：
　　1可攻丝至盲孔的下部
　　2切削不会残留
　　3吃入底孔容易
　　4有良好的切削性

　　螺旋槽丝锥是常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。适用于盲孔加工。通孔加工时好不选用。

　　近年来，随着模具制造业的发展，模具零部件材料本身的要求提高，超硬螺旋丝锥材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）螺旋丝锥和新型硬质合金螺旋丝锥被大量采用，螺旋丝锥的消费与购买成为模具厂家与螺旋丝锥生产企业共同关注的话题。

　　一体化螺旋丝锥的应用

　　在国内模具用户所选择的螺旋丝锥材料中，使用多的是硬质合金螺旋丝锥，占64.1%。而随着超硬螺旋丝锥的发展，硬车削正作为一种替代磨削的经济性好的方法在普及。超硬螺旋丝锥使用率有了明显提高，如气缸体缸孔的加工在半精镗和精镗工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度达到了新高度，螺旋丝锥寿命也大为延长。可转位螺旋丝锥在我国推广已经多年，进展顺利，但发展还不平衡，用户覆盖率仍低于整体螺旋丝锥和焊接螺旋丝锥。然而，我国可转位螺旋丝锥的技术在推广过程中得到了新的进展，品种迅速增多应用潜力很大。

　　现代模具制造业的机械加工及其所用螺旋丝锥技术快速发展，高新技术被大量采用，在加工工艺、切削方式、螺旋丝锥结构、螺旋丝锥材料、螺旋丝锥涂层等方面都已有了与过去传统机械加工很大的不同点。新的螺旋丝锥结构和具有新型切削刃和几何形状的刀片被不断研究和开发出来，适应数控机床和高速加工需要的螺旋丝锥夹持及其与机床的连接件如HSK刀柄、热套刀柄、液压刀柄等以及其他新型刀柄获得广泛应用。为提高生产效率和减少换刀时间在模具零部件的加工中越来越多地使用了各种复合螺旋丝锥，如钻镗复合、钻铰复合、钻孔和螺纹加工复合等各类复合螺旋丝锥，结构复杂的展开式螺旋丝锥满足了很多特殊的加工要求，有些螺旋丝锥甚至已发展成机、电、液一体化的装置，已远远超越了传统的螺旋丝锥的概念。

　　标准螺旋丝攻基本介绍：螺旋丝攻的容屑槽有较大的螺旋角，能顺利排屑，增大工作前角，降低攻丝扭矩，攻丝质量好， 加工速度快，精度高，排屑好。       
　　·丝攻材质： HSS-EV       
　　·切刃吃入部牙数： 2.5P       
　　·表面处理： [OX]酸化处理       
　　·适用被削材： 适用于低碳钢，中碳钢，高碳钢，工具钢，铸钢，热塑性塑料的盲孔加工