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螺旋丝锥在国内的发展进程

文章来源:东莞市长安天鼎五金工具贸易部人气:1526发表时间:2016-01-12 17:16:39

  螺旋丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其它刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑,因此,可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行,应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的消速度、进给量等。丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥,即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥, 各支仅切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同,只有后一支才具有完整的齿形。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。

  我国工具行业近年来取得的进展,和制造业的发展需要相比,仍然有很大差距。广大工具企业必须认清发展趋势,坚定不移地加速现代高效氧化螺旋丝锥的发展进程。

  中国工具行业的发展落后于现代制造业的需要,主要表现在哪里?

  曾有人用“国产机床配洋刀”的说法描述我国工具行业落后于制造业的发展需要。我们认为,这种说法不准确。就当前的实际情况而言,国产氧化螺旋丝锥满足国产机床的配套需要,总体上是不成问题的。那么,我们是不是由此得出结论,国产氧化螺旋丝攻就不落后了呢?当然不是。

  我认为,我国工具行业的发展水平尚不能满足现代制造业的发展需要。这主要表现在:制造业发展中不断提出的加工难题,对品质和效率的不断追求,我们往往不能及时拿出解决办法。也就是说,制造业提出的新的、高端的需求,基本上还要依靠国外技术来解决。

  说到国外先进加工技术,我们不仅要看到放在前台的几把高效氧化螺旋丝攻,更要看到在这些氧化螺旋丝攻后面,有现代加工技术的强大支撑。因此,我们的关键差距,不仅仅表现在高效氧化螺旋丝锥的制造能力方面,更表现在缺乏解决现代加工技术问题的综合能力方面。

  说到这里,问题已经很清楚了:为国产机床配上国产氧化螺旋丝攻,显然不是一个我们要追求的发展目标。我个人以为,在经济全球化的今天,全盘国产化的观念已经不合时宜,也不能将其作为衡量一个行业发展水平的标志。

  实际上,在发达国家,本国机床配“洋”刀,是正常现象—经济全球化,就是你中有我,我中有你,在充分竞争中推动发展。关键还是看你是否具备了和国际强手抗衡的能力。

  标准螺旋丝攻基本介绍:螺旋丝攻的容屑槽有较大的螺旋角,能顺利排屑,增大工作前角,降低攻丝扭矩,攻丝质量好, 加工速度快,精度高,排屑好。       
  ·丝攻材质: HSS-EV       
  ·切刃吃入部牙数: 2.5P       
  ·表面处理: [OX]酸化处理       
  ·适用被削材: 适用于低碳钢,中碳钢,高碳钢,工具钢,铸钢,热塑性塑料的盲孔加工 。

  螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一,属于丝锥的一种,因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的,根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排,适合于通孔;右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排出,适合于盲孔。