压铸工业铝型材暖气片凭借其轻便.散热量大.散热快.耐氧防腐等优势早已成为采暖市场上的主导，越来越多的家庭在新房初次安装及老房暖气改造时都用上了压铸工业铝型材暖气片，但很多用户以及一直关注咱们产品的朋友经常会来咨询压铸工业铝型材暖气片究竟有些什么成分，这些成分到底有什么作用，这些成分的含量多少又有些什么讲究呢?

咱们压铸工业铝型材暖气片的主要材质是国际航空专用工业铝型材，牌号ADC12，今天小编就特别开篇针对压铸工业铝型材合金ADC12的主要成分作简要说明：

1.硅（Si）

硅是压铸工业铝型材合金的主要元素，它能改善合金的铸造性能，一般含量在9.6%-12%。硅作用.

1.提高合金的高温流动性

2.减少收缩率

3.减少热裂倾向

4.提高耐磨性

但含硅量超过12%时，硅与工业铝型材形成过共晶体，而铜.铁等杂质又多时，即出现游离硅的硬质点，使切削加工困难，高硅工业铝型材合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。

2.铜（Cu）

合金中铜含量通常在1.5% ~3.5%，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了抗蚀性和塑性，热裂倾向增大。

3.镁（Mg）

在高硅工业铝型材合金中加入少量（约0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提高合金的切削加工性。

含镁量过高，铸造性能变差，在高温下的强度和塑性都低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。

4.锌（Zn）

锌在工业铝型材锌系工业铝型材合金中能提高流动性，提高铸造性能，提高抗拉强度，但热裂倾向增大，抗蚀性降低，一般要小于1.0%。

5.铁（Fe）

由于工业铝型材合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含量在0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1.3％范围内对压铸是有好处的。

含铁量太高时，铁以FeAl3.Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大，抗蚀性能降低。

6.锰（Mn）

锰在工业铝型材合金中能减少铁的有害影响，能使工业铝型材合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般工业铝型材合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时，会引起偏析，锰含量一般控制在0.5%以下。

7.镍（Ni）

镍在工业铝型材合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样，能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。镍含量控制在0.5％以下时，铸件经抛光能获得光洁的表面。